噴射混凝土機:它是什麼和它如何工作

混凝土噴射

除混凝土澆築外,混凝土澆築在不同施工現場的另一種應用方式是混凝土噴塗,這是混凝土行業的先進方法之一。

越來越多的人選擇混凝土噴灑而不是傳統的方式,因為許多人都知道它的好處。

混凝土噴塗過程靈活、經濟、省時。混凝土噴塗的這些優點是:

-混凝土可以用較少或不使用模板

-混凝土可以應用在更高的高度,因為噴射混凝土是為了承受自身的重量

-混凝土附著力更高

除了它的高度,混凝土的厚度也是靈活的。

混凝土噴射機

混凝土噴塗的一種方法是使用噴射混凝土法。噴射機是一種用於混凝土或砂漿噴射的設備。

噴射混凝土機的基本部件是混凝土泵、壓縮機、控製器和遙控器、臂或軟管和噴嘴。

有了這些不同的成分,混凝土或砂漿被困住的空氣輸送到噴嘴,並被控製噴灑到任何區域。

噴射混凝土機可用於不同的應用或施工現場,如:

-隧道、地下和礦山的穩定和施工

-斜坡和壕溝穩定

-蜂巢/結構混凝土修複

-曆史建築修複

——密封工作

噴射混凝土的目的是什麼

噴射混凝土的目的

噴射混凝土的目的是為了噴射混凝土,它比傳統的混凝土澆築方法具有更大的性能。

隨著設備的進步,混凝土材料也隨之進步。

由於噴射混凝土可以在較大的標高中使用,因此在給定的高度下,噴射混凝土需要承載或承受自身的重量。為了使混凝土在噴射混凝土應用過程中能夠粘住或附著,水泥與水的比通常要低。

與傳統方法相比,噴射混凝土具有更高的黏附和粘結強度,從而減少了對摻合料的需要。

這也是為了避免在噴射混凝土應用過程中出現下垂,不像混凝土澆築過程中有模板和支架來支撐重量或水灰比。

噴射混凝土具有較低的灰水比,相比常規方法需要一定時間的固化,可在短時間內獲得較高的抗壓強度。

由於噴射混凝土的使用速度快,因此還進行了混凝土的壓實,從而增加了混凝土的強度。

在較短的時間內獲得較高的抗壓強度,可以獲得較高的產量,從而對成本和進度產生積極影響。

它是如何工作的

噴射混凝土的方法有兩種,分別用於幹法噴射混凝土和濕法噴射混凝土。幹式噴射混凝土是將水泥和骨料的幹混合料送入噴嘴,並將細霧狀的水加入幹混合料中,使水泥水化。

濕法噴射混凝土采用混凝土、骨料和水的混合物,在高壓空氣的作用下通過噴嘴。

噴射混凝土的幹燥過程

噴射混凝土的幹燥過程是使用預定比例的混凝土和骨料,取決於它應該達到的強度,不與水混合。

幹燥的混合物將被送入機器,並被高速氣流增壓,該氣流將通過軟管輸送到噴嘴。

在噴霧噴嘴區,有水的霧化噴霧布置,其目的是使水泥混合物水化。

就像在水泥和骨料之間達到合適的幹混合料比例一樣,為了達到合適的抗壓強度,需要持續噴灑適量的水。

濕法噴射混凝土

濕法噴射混凝土是使用一批水、水泥和骨料的混合物。這種混合物可以隨時混合,也可以在現場混合。

混合料的批製應在入機前完成,特別是對較大的混凝土噴塗應用。然後將混合料送入,根據所達到的強度控製水灰比,並施加高速空氣以使其通過軟管到達噴嘴。

如果在大批量或較長的時間內使用,應在旁邊添加外加劑,以控製混合物的水化作用。

如何操作噴射機

如前所述,噴射混凝土機可用於幹拌和濕拌。

噴射混凝土的幹燥過程

  1. 將幹燥的混合物送入噴射混凝土的開式料鬥/桶中。為了避免堵塞,在腔室上安裝襯墊以減少幹燥混合物的結塊
  2. 通過控製,讓幹燥的混合物被壓縮空氣吹進噴霧軟管的噴嘴。
  3. 當幹燥的混合物通過噴嘴,控製單獨的水噴嘴,使幹燥的混合物與適量的水水合物
  4. 在使用噴射混凝土時,噴嘴應遠離至少0.6米~ 1米的區域。
  5. 噴射混凝土操作者應保持適量的水來水合物幹燥混合物,以達到抗壓強度。

濕法噴射混凝土

  1. 將濕混合料(水、水泥和骨料)送入設備。
  2. 控製空氣的速度,以推動濕的混合物通過軟管到噴嘴。
  3. 噴口距離混凝土應施加區至少0.2米~ 0.5米。
  4. 噴射混凝土操作員應該能夠以一致和恒定的速率使用設備,沒有脈動,以實現正確的抗壓強度。
  5. 為了調整潮濕的混合物,特別是當長時間使用時,無論何時,外加劑都應該隨時可用,以避免當混合物變幹時堵塞噴嘴。

結論

噴射混凝土機是施工現場最有用的設備之一,但可能是棘手的。

當使用噴射混凝土時,你需要考慮的事情是幹拌或濕拌的方法,正確的水,水泥和骨料的比例,最特別的是噴射混凝土操作員應該有良好的設備。